光學(xué)超聲波清洗機(jī)(washing machine)是利用高頻率超音頻信號(hào)，使液體流動(dòng)并在也體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的微小氣泡，這些氣泡的閉合形成瞬間高壓，連續(xù)（Continuity)不斷的轟擊物體表面，使物體表面及縫隙之中的污垢(soil)迅速剝落，達(dá)到迅速清洗效果(xiàoguǒ)。質(zhì)量高的光學(xué)超聲波清洗機(jī)具有以下幾大系統(tǒng)。

第
　　一、超聲波系統(tǒng)
光學(xué)超聲波清洗(Cleaning)機(jī)采用國(guó)內(nèi)(guó nèi)**先進(jìn)(advanced)的全數(shù)顯掃頻式超聲波系統(tǒng)，它的超聲功率強(qiáng)勁并且均勻，能夠有效避免輸出(Output)不均而產(chǎn)生清洗死角的現(xiàn)象。清洗過程中工件通過超聲波高頻產(chǎn)生的“空化現(xiàn)象”的沖擊，從而使工件表面的污垢等能夠迅速脫落，實(shí)現(xiàn)其高清潔(clean)度的目的。超聲波換能器選用大功率高“Q”值換能器晶片，超聲功率強(qiáng)，換能效率高，使用的時(shí)長(zhǎng)(lifetime)長(zhǎng)。
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　　二、電控系統(tǒng)(system)
光學(xué)超聲波（是一種頻率高于20000赫茲的聲波）清洗機(jī)操作為帶燈旋鈕開關(guān)(switch)控制（control)，操作簡(jiǎn)單，清洗效率(efficiency)高、效果好，適應(yīng)大批量生產(chǎn)使用(use)。電泳槽是凝膠電泳系統(tǒng)的核心部分，其系統(tǒng)的迅猛發(fā)展主要也是體現(xiàn)在電泳槽上。根據(jù)電泳的原理，凝膠都是放在兩個(gè)緩沖腔之間，電場(chǎng)通過凝膠連接兩個(gè)緩沖腔。光學(xué)超聲波清洗機(jī)簡(jiǎn)單的操作界面靈活性高、穩(wěn)定可靠，**大化減少人為產(chǎn)生的失誤；對(duì)于工藝管理(guǎn lǐ)使用配方方式，方便(于各個(gè)參數(shù)的輸入與管理，并可在設(shè)備中設(shè)計(jì)保護(hù)功能來確保操作人員(personnel)及設(shè)備的安全(security)。
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　　三、超聲波布局系統(tǒng)
光學(xué)超聲波清洗機(jī)(washing machine)中很重要的一部分就是超聲波布局設(shè)計(jì)系統(tǒng)，布局的好壞直接關(guān)系到整個(gè)清洗機(jī)的效率。電泳槽可以間接通過凝膠條或?yàn)V紙條。管狀凝膠電泳和垂直板狀電泳大多采取直接液體接觸方式。這種方式可以有效地使用電場(chǎng)，但在裝置設(shè)計(jì)上有一些困難，如液體泄漏，電安全和操作麻煩等問題。水平板狀電泳槽大多通過間接方式，用濾紙橋搭接超聲波布局系統(tǒng)是在光學(xué)超聲波清洗機(jī)的洗槽內(nèi)設(shè)置底震，能夠有效地將底層工件與頂層工件全部處于超聲范圍之內(nèi)，使各方位、高度的工件清洗干凈。
光學(xué)超聲波清洗(Cleaning)機(jī)整個(gè)清洗工藝(Technology)由人工手動(dòng)控制模式完成，清洗產(chǎn)品經(jīng)過有效地超聲波清洗、漂洗、烘干后使之達(dá)到需要的高潔凈度要求，文中介紹(Introduce)的幾個(gè)系統(tǒng)(system)完成了這一系列的工作。電泳槽可以間接通過凝膠條或?yàn)V紙條。管狀凝膠電泳和垂直板狀電泳大多采取直接液體接觸方式。這種方式可以有效地使用電場(chǎng)，但在裝置設(shè)計(jì)上有一些困難，如液體泄漏，電安全和操作麻煩等問題。水平板狀電泳槽大多通過間接方式，用濾紙橋搭接而暢銷全球的光學(xué)超聲波清洗機(jī)的工作過程(guò chéng)是由操作者將裝有工件的清洗籃放入清洗槽內(nèi)，對(duì)工件進(jìn)行經(jīng)過一定時(shí)間的超聲波清洗、超聲波漂洗和慢拉脫水后，再由人工將清洗藍(lán)取出。